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公司基本資料信息
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牌號(hào) | HR-901 | 產(chǎn)商/產(chǎn)地 | 美國(guó) | 含量≥ | 78(%) |
固體份 | 65(%) | 用途 | 適用于各種原模表面,尤其適用游艇 汽車(chē)配件,潔具的表面要求高的制品原型 |
產(chǎn)品描述:
HR-901易打磨修型底膠是專(zhuān)為各種原模表面修正倫敦尺寸 光順度 平整度應(yīng)用工藝設(shè)計(jì)的預(yù)促進(jìn),氣干性的聚酯膠衣,呈灰色.
產(chǎn)品特征:
可采用噴射涂敷,操作簡(jiǎn)單
固化徹底,易打磨特點(diǎn)
底孔隙率,工藝性好
高的熱變形溫度,不開(kāi)裂
產(chǎn)品應(yīng)用:
適用于各種原模表面,尤其適用于游艇,汽車(chē)配件,舊模具翻新修復(fù),潔具的表面要求高的制品原型.
粘度(25°C NDJ-1型粘度測(cè)試 | 200CP |
凝膠時(shí)間(25°C 2%過(guò)氧化甲乙酮M-50) | 20分鐘 |
覆蓋面積/加侖(厚度為0.25mm) | 10平米 |
產(chǎn)品應(yīng)用指南:
1. 在噴涂之前,要求原模表面干燥 清潔 無(wú)油污.
2. 盡可能確保有干燥,壓力穩(wěn)定的氣源.
3. 膠衣在使用前都應(yīng)該先混合均勻.
4. 過(guò)氧化甲乙酮含量應(yīng)高于1.0%;建議使用量2.0%.
5. 環(huán)境溫度不應(yīng)該低于15°C.
操作程序:
注:采用油漆噴壺噴涂,氣源壓力保持在20psi,每分鐘空氣流量不低于0.6立方米.按照應(yīng)用指南的要求做好噴涂前的準(zhǔn)備工作.
易打磨修型底膠
易打磨修型底膠是專(zhuān)為各種原模表面修正輪廓尺寸、光順度、平整度應(yīng)用工藝設(shè)計(jì)的預(yù)促進(jìn)、氣干性的聚酯膠衣,呈灰色。
用途
適用于復(fù)合材料的母模、原模和模具的表面。
特點(diǎn)
在打磨時(shí)間和操作簡(jiǎn)便性方面,易打磨底膠比其它同類(lèi)產(chǎn)品具有更優(yōu)的性能,它的成型速度快,形成的表面易打磨、孔隙率低、光滑。
為何選用易打磨底膠:
低孔隙率——提供出色的流平性,且更利于其脫模。
高熱變形溫度——減少由于放熱而導(dǎo)致的桔皮現(xiàn)象。
快速膠衣增厚——在原模和模具上涂0.75毫米(30密耳),可以濕壓濕(濕態(tài)連續(xù)噴涂),不必等上一層固化就可以涂第二層,節(jié)省時(shí)間和人力資源。
易打磨——省時(shí)省力。
高光潔度——可使原?;蚰>叩谋砻孢_(dá)到良好的光潔度。
產(chǎn)品性能
25℃條件下取得以下測(cè)試值。
粘度 | 200cp |
凝膠時(shí)間 | 21分鐘 |
放熱溫度 | 136度 |
巴氏硬度 | 40 |
熱變形溫度 | 98℃ |
覆蓋面積/加侖(厚度為250 微米) | 10.2-10.7平米 |
應(yīng)用條件
模具表面應(yīng)保持清潔、干燥,無(wú)油漬、蠟或其它污物。環(huán)境溫度應(yīng)高于16°C,以確保其快速和完全固化。時(shí)間計(jì)算以25℃為基準(zhǔn)。
表面及產(chǎn)品準(zhǔn)備工作
處理一個(gè)成形準(zhǔn)確且形狀穩(wěn)定的原模,首先用粗糙的砂紙(80-120目)打磨整個(gè)表面,確保有膩?zhàn)雍吞盍系牡胤蕉急淮蚰サ?。用一塊干凈的白棉布或紙巾蘸取快干溶劑,擦拭打磨后的表面。不要使用粗布。
在加入固化劑之前,先將罐中的易打磨底膠攪拌均勻且過(guò)濾掉粗顆粒。由于凝膠時(shí)間短,只配出16-18分鐘可噴完的量。(環(huán)境溫度高時(shí)凝膠時(shí)間和可使用時(shí)間短,環(huán)境溫度低時(shí)凝膠時(shí)間和可使用時(shí)間長(zhǎng)。)再加入2%的過(guò)氧化甲乙酮作為固化劑??筛鶕?jù)需要,加入5%的丙酮1或丁酮或丙烯酸漆用作稀料稀釋。
操作程序
注意:噴射壓力應(yīng)為35-50psi, 如使用小噴壺,壓力應(yīng)保持在10-15psi。
在表面噴涂一層薄薄的底膠并使其揮發(fā)1-2分鐘,然后再?lài)妿妆椋饾u增厚至理想厚度(10-30密耳,250-750微米),如需達(dá)到特殊厚度可以在膠凝后迅速重復(fù)上述步驟。
用220-320目的砂紙干磨表面并且靜置一夜或八小時(shí)以上,確保溶劑完全揮發(fā)。第二天用320目的砂紙打磨,修出造型待處理高光膠衣。