適用于以下公司的折彎機床：

黃石黃鍛、金方圓、亞偉、江蘇揚力、ACL；美國史翠柏[STRIPPIT]；

日本阿姆達[AMADA]，小松[KOMATS]，天田[TOKYO]，日本東洋；意大利[GASPARING]；

芬蘭芬帕爾[FINN-POWER]；德國通快[TRUMPF]，比利時[LVD]；

濟南捷邁,天津埃佛因,荷蘭大力,臺灣曄俊,揚州貝勒,,

天水鍛壓；華夏、中意、上海沖剪、上海新力、海安,江都鍛壓等地生產(chǎn)的折彎機 床。

quapin折彎模具采用的國際通用材料42CrMo和先進的加工工藝；所有關(guān)鍵 部位的尺寸均能達到±0.02MM的水平，致力于為客戶提供最佳的折彎加工。

我們的優(yōu)勢：

       高精度：川品所有的模具刃口采用一次性磨削成型，這樣 就能保證同一型號的模具角度、R角的高度一致；不論后續(xù)何時購買，都能保證同一拼裝精度（磨損情況除外）

      標準化：川品模具標準保持與國內(nèi)外一致，可以與其它廠家進行簡單的拼裝；標準化的分割能高效的折彎任意的角度、標準化 的作業(yè)減少了工時的損耗、提升了效率。

      耐磨性：川品所有的模具整條均通過淬火和精磨，拒絕局部的淬火，提高了模具的整體穩(wěn)定性、耐磨性和折彎模具應有的韌性 。

     專業(yè)性：我們逐步的提供我們員工的銷售素質(zhì)和能力，每月必須返廠予以學習，有專門的RG系列的折彎機供銷售人員學習和理解，以便更好 的服務與客戶，我們提供基于客戶產(chǎn)品的一體化模具解決方案。

廣東區(qū)域客戶，可以通過相關(guān)的上門服務！

訂 購須知

  鈑金折彎就是將金屬板材通過壓力設(shè)備和特制的模具,把平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的加工過程稱為折彎。
    由于不同材質(zhì)、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度,所以就有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎機,配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特 殊模具。

        根據(jù)客戶的不同要求，選擇最佳的模具設(shè)計方案，以最快的時間 ，最好的品質(zhì)滿足客戶的要求。另外，如果在選定模具有困難時，請向本公司提出咨詢，屆時，請?zhí)峁┮韵聝?nèi)容：

1．折彎形狀成品總圖和折彎部分的局部詳細圖（折彎半徑、內(nèi)處輪廓尺寸、公差范圍等）
2．材質(zhì)、板厚
3．對于劃痕（ 傷）的要求
4．折彎時使用的機械（機床型號、最大噸位、工作臺長度）
5．其它，特別需要指定的事項。川品一貫遵從客戶至上， 視品質(zhì)為生命的原則，竭盡所能，完成您賦予的任務，精工細造，博取您嚴格的滿分。歡迎來電 來函洽商！

折彎模具

數(shù)控折彎刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:

模具分段1

數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm

數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

模具分段2

數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm

生產(chǎn)流程

下 料→鍛打→回火→精加工→淬火→退火→調(diào)質(zhì)→粗磨→精磨→檢驗→包裝→出廠

訂購須知

1、本價格及圖片僅為參考，由于產(chǎn)品的特殊性，不同規(guī)格、不同 材料、不同的技術(shù)要求，價格與圖片也不相同，請一定要說明規(guī)格材料和要求，留下聯(lián)系您的方式，我們會及時與您聯(lián)系，給您報價。   

2、與我客服人員聯(lián)系時，請告之之前有沒有 購買我廠的其它產(chǎn)品，我公司對所有的客戶都有備案記 錄，以方便查找您原來的訂購信息，節(jié)省你的寶貴時間。

3、為了給您訂做出所需要的產(chǎn)品，請您提供產(chǎn)品的規(guī)格，型號和機器的具體 廠家，個別精密產(chǎn)品還需要您提供您的圖紙,圖片或者樣品。

4、標準件我們一周內(nèi)即可發(fā)貨，非標加工件 的周期，根據(jù)您的工件難易而訂!

5、本價格及圖片僅為參考，實際根據(jù)親的需 要，不同規(guī)格不同材料價格圖片也不同；郵費也是虛數(shù),大件產(chǎn)品一般走物流。

6、本公司是廠家直銷，公司系一般納稅人，可以 簽定正規(guī)合同，并提供正規(guī)增值稅額發(fā)票。

模具的使用注意事項

① 嚴 格按照折彎模具所界定的壓力范圍內(nèi)使用

川品 機械設(shè)備所生產(chǎn)的折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力。

② 在 折彎模具對原點的時候：嚴禁用分割小模對刀！

為了 不損壞川品數(shù)控折彎模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按折彎機器內(nèi)部 的原點壓力為標準。

③ 在 折彎模具的使用過程中:一臺機器的上上模具或下模高度需要保持一致！

在使 用模具時,由于各種 模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

④ 在 折彎模具的使用過程中：應該靈活的選擇合適的上、下模具

在使 用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度 來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。   

⑤ 在 折彎模具的使用過程中：注意折彎工序。

在折 彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死 邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。

⑥ 在 折彎模具的使用過程中：分段和單條折彎模具的使用

在折 彎較長的工件時,最 好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。 

⑦ 在 折彎模具的使用過程中：分段和單條折彎模具的使用

在選 用上模時,具體要使 用哪一種上模,我們 應對所有模具的參數(shù)進行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。 

    在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,不準用模具來折彎 鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

⑧ 折 彎模具使用重要的安全提示/保養(yǎng)

在使 用模具時,應頭腦清 晰,在機器對完原點 后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。

 折彎模具使用重要的保養(yǎng)

 用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。