柄體尺寸：Φ10×35mm（臺階柄）

適用磨床：玻璃磨邊機、高精數(shù)控端面外圓磨床等。

楔形金剛石加工值范圍：
         金剛石寬度（A）：3.0mm               金剛石高度（B）：1.5mm

         金剛石角度（V）：55°                     金剛石弧度（R）：R0.3

技術(shù)優(yōu)勢：

一、采用瑞士原裝進(jìn)口高精密數(shù)控磨床磨削角度及R弧，金剛石曲率半徑達(dá)到微米級精度。

二、低溫焊接燒結(jié)技術(shù)，可有效減少金剛石燒傷，提高原料使用壽命20%以上。

三、采用高精檢測設(shè)備、磨耗比檢測儀對金剛石原料進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和耐磨測試，行業(yè)領(lǐng)先。

四、采用嚴(yán)格成本核算機制，讓利給客戶。

1. 在使用新品成型刀之前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。

2. 安裝時不得將刀頭懸垂太長，確保安裝牢固，注意不要撞擊到砂輪表面。
   安裝成型刀刀頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。特別注意成型刀刀頭金剛石 R 線與砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)保持平行。
3. 在開始修整砂輪時，找出砂輪的**點位置進(jìn)行初修整。
4. 注意進(jìn)行輕微量的砂輪修銳：
    建議粗修整和精修整時，選擇同樣的橫向進(jìn)給速度，防止損壞成型刀刀頭。
5. 在修整工作過程中，用冷卻液澆注成型刀頭與砂輪接觸處。
    不能對發(fā)熱的刀頭進(jìn)行"淬火"(指突然變冷)。
6. 根據(jù)成型刀頭的磨損情況以及砂輪加工工件的表面粗糙度要求，及時對刀頭進(jìn)行調(diào)整方向或替換。

應(yīng)用行業(yè)：多用于玻璃磨邊機、汽車零部件等精密零配件的成型磨削工序。

可修整砂輪外徑范圍：900mm以內(nèi)

可修整砂輪厚度范圍：20-150mm

單次修整**進(jìn)給量：0.003mm

磨削工件表面粗糙度：Ra0.8-Ra0.2μm

適合磨削方式： 精磨 （砂輪整形）

砂輪線速度：30m/s-50m/s