由常熟市精工模具制造有限公司發(fā)明公開了錳銅合金玻璃模具制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：熔煉純凈度較高的陰極銅作為原料銅，金屬混合物比例，將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉，鑄造成所需的鑄件形狀，對形成的鑄件進行去應力退火。本發(fā)明滿足了玻璃制品企業(yè)對錳銅合金的加工精度和材料的使用性能相應的提出的更高要求，填補了國內(nèi)空白，增強了產(chǎn)品的核心競爭力。并且本發(fā)明打破了銅合金從國外進口的常規(guī)，使成本大幅下降，而且生產(chǎn)周期只有以前的60％，極大提高了這種材料在國際市場上的競爭力，為其下一步打開國際市場打下良好的基礎。 
       
      錳銅合金玻璃模具，其特征在于：所述錳銅合金玻璃模具按照質(zhì)量比組分如下：Al：9.5～10.5％、Ni：4～6％、Fe：3.5～4.5％、Mn：1.5～2.5％，其余為Cu，制備工藝包括以下步驟：S10，從廢舊紫銅中熔煉出純凈度較高的陰極銅作為原料銅；S20，確定原料銅及其它金屬添加的比例，形成金屬混合物；S30，將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉，并在入爐前進行光譜成分檢測；S40，將熔煉的合金通過機械鑄型，鑄造成所需的鑄件形狀；S50，對S40中形成的鑄件進行去應力退火。