1. 制品表面上的皺紋
皺紋是玻璃容器表面的凹凸不平現(xiàn)象?;驹蚴沁M(jìn)料過程中料坯的局部凝固太快,表面上形成的硬皮不能與玻璃料內(nèi)部的收縮相適應(yīng)而形成皺紋。

玻璃用金屬模具成型時,無論用那一種成型方法,都無法做到使玻璃料滴的各部分同時與整個模具壁面接觸,讓玻璃料滴的各部分在相同的溫度分布條件下凝固。不可能使料滴在初型模中以及料坯在成型模中開始時完全懸浮的,在撲氣及正吹氣后各部分能同時與模具表面相接觸(即一下子將模具完全填滿)。
同時,料滴在進(jìn)入初模前要與溜料槽以及漏斗接觸。所以玻璃料坯在進(jìn)入成型模前必然有局部先與較涼的金屬接觸而提前凝固。
皺紋的形成過程常常已在初型模中開始。在成型模中繼續(xù)發(fā)展,最后出現(xiàn)在制成品上。因此初成型模具的溫度不均勻,以及溜料槽,漏斗及初型模的棱邊損壞都是產(chǎn)生皺紋的成型因素。
同時,料滴在進(jìn)入初模前要與溜料槽以及漏斗接觸。所以玻璃料坯在進(jìn)入成型模前必然有局部先與較涼的金屬接觸而提前凝固。
皺紋的形成過程常常已在初型模中開始。在成型模中繼續(xù)發(fā)展,最后出現(xiàn)在制成品上。因此初成型模具的溫度不均勻,以及溜料槽,漏斗及初型模的棱邊損壞都是產(chǎn)生皺紋的成型因素。
2. 制品表面上的折痕
折痕是玻璃容器表面水平方向的皺折產(chǎn)生的原因可能是料滴在送料過程中已形成的表皮受到擠壓或損傷。當(dāng)料滴進(jìn)入成型?;颍埃┝吓鬓D(zhuǎn)移到成型模中時與較冷的模壁接觸,產(chǎn)生局部凝固,后來在吹制時受到熱的玻璃料的擠壓也會造成折痕。這就不僅在水平方向出現(xiàn),部分凝固的外表面也會沿著壁面的垂直方向被擠壓而形成折痕。
玻璃容器表而受到這種作用的部分,按照局部凝固或波及面積的大小及冷卻的程度會或多或少地形成一些線狀的折痕。
玻璃容器表而受到這種作用的部分,按照局部凝固或波及面積的大小及冷卻的程度會或多或少地形成一些線狀的折痕。

折痕缺陷屬于制品的主要缺陷,它在使用時影響瓶子的美觀以及商標(biāo)的粘貼。