成型過程中玻璃容器的各部位（口部，肩部，瓶身，底部）都可能出現(xiàn)裂紋。瓶口特別容易受到玻璃表面裂紋的危害。一方面是由于這部分與模具的頸部或沖頭及口模接觸，玻璃的含熱量減少而很快凝固，另一方面，是口部的支撐面在整個成型過程中都承受機(jī)械力負(fù)荷，因?yàn)樗寝D(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)（將料坯轉(zhuǎn)移到成型模中）的夾持面而料坯又靠它懸掛在成型模中。
1.瓶口部位的裂紋
由于上述兩種原因（熱量散失快及機(jī)械力負(fù)荷）就會在瓶口面和瓶口與瓶頸連接處這兩個不同部位開裂，瓶口開裂是位于口部表面的垂直的、水平的或傾斜的裂紋。
經(jīng)常出現(xiàn)的有如下幾種。
① 瓶口封合面細(xì)裂紋：瓶口封合面上的裂紋。
② 瓶口直裂紋：瓶口上的直裂紋，有可能跨越瓶口面，并向下延直瓶頸。
③ 瓶口環(huán)下裂紋：在瓶口與瓶頸之間的合縫線上或附近出現(xiàn)的表面裂紋。
④ 瓶口裂紋：在瓶口中部或瓶口螺紋部位的輕微表面裂紋。
口部裂紋則總是從水平方向裂開，兩種類型的裂紋都可將瓶子對著光旋轉(zhuǎn)面看出來?？诓块_裂的原因既然可能由于口模太冷或沖頭太冷，消除的措施就應(yīng)從減少口?；驔_頭的冷卻時間及降低冷卻空氣的壓力入手。
同時還要檢查口模夾具的位置及沖頭的高度，如果口模夾具的位置太低，在轉(zhuǎn)移時口模與成型模接觸而被抬高，如果口模夾具的兩半不在同一高度，口模就會歪斜，兩半不能順利分開。最后還應(yīng)注意是否有噴淋剪刀上的冷卻水流到槽中和滴到口模內(nèi)。
消除口部開裂的另一些措施是定期在口部模具上加適當(dāng)?shù)臐櫥?。模具口用螺絲扣的地方的螺紋直徑盡可能做得大些。
口部裂紋通常從調(diào)整模具機(jī)構(gòu)來消除，但還應(yīng)特別注意的是玻璃對開裂的敏感程度。為了消除這種缺陷，應(yīng)將下列幾種最重要的機(jī)構(gòu)對他們的調(diào)整和磨損情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，口模夾具，模具的支撐架，鉗瓶夾，初型模的開閉機(jī)構(gòu)等。如果初型模閉合時位置不正確就會在口模上產(chǎn)生應(yīng)力?？谀５拈_啟時間與成型模的閉合時間是否恰當(dāng)對缺陷的產(chǎn)生也有影響，但經(jīng)常被忽視。
在瓶頸附近的模具棱邊涂以特殊的物料，如一種肥皂與橡膠的混合劑，石灰或硫磺形成稠密的模具潤滑劑也可幫助消除口部斷裂這一缺陷。
2.瓶身部位的裂紋
① 瓶身裂紋：瓶身上一種短而深的裂紋，是熱瓶子與金屬等冷物體接觸產(chǎn)生。
② 瓶身熱裂紋：瓶身熱裂紋是瓶身上的裂紋，一般呈“V”字形。較深，且透過瓶壁。
瓶身的裂紋產(chǎn)生原因可能是成型模局部溫度太高（模具冷卻調(diào)節(jié)不好）或成型模太臟，致使開模時玻璃瓶黏在模具上。也可能是正吹氣時空氣壓力太大。也可能是模具夾頭的機(jī)械原因。
③ 瓶身細(xì)裂紋：瓶身玻璃表面的淺裂紋，不深入玻璃，不反光。這種裂紋也稱為冷裂紋。
可能產(chǎn)生原因：料滴溫度過低；初模溫度太低；或成模溫度太低。還有成模太臟；成模接觸時間過短，或初模接觸時間太長；以及正吹氣壓力過高。
④ 字符細(xì)裂紋：瓶身上的文字或花紋及文字或花紋之間的裂紋。成型過程在字符和圖案處產(chǎn)生細(xì)裂紋。如果成型模溫度過冷；或正吹氣壓力過高；模具涂料使用過多，成模排氣孔堵塞均有可能產(chǎn)生。還有初模接觸時間太長，或重?zé)釙r間太少，料坯表面太冷也有可能。
⑤ 合縫線深裂紋：瓶身模具合縫線上的縱向裂紋。要檢查正吹氣壓力是否過高；成型模具溫度是否合適；或模具太臟成型模?？p邊粗糙或磨損。
3.瓶頸部位的裂紋
① 頸部裂紋：瓶頸的裂紋產(chǎn)生原因可能是成型模溫度太高（模具冷卻調(diào)節(jié)不好），致使開模時玻璃瓶粘在模具上。也可能是正吹氣時空氣壓力超過正常吹制玻璃瓶的需要。
② 瓶頸跟部裂紋：有時裂紋發(fā)生在瓶頸跟部；這種裂紋產(chǎn)生除了上述原因外，成型模的模底位置過高或過低同樣會導(dǎo)致瓶肩開裂，因?yàn)樵陂_模時會使玻璃瓶拉向一側(cè)而撕裂。
4.瓶底裂紋
瓶底裂紋產(chǎn)生的原因也常是由于成型模的摸底太冷或太熱，后者加上絕熱不良的推瓶器或?qū)蜾摻z。在停滯板上放置的時間過長或與不清潔的傳送帶接觸都有可能出現(xiàn)熱應(yīng)力的集中而出現(xiàn)表面裂紋。
模底不正也可能造成瓶底裂開。通常是在瓶底與瓶身之間的過渡地帶，特別是在裝入熱液時開裂。
模具的突出點(diǎn)（瓶上花紋。接縫，模具接頭部）以及一些不易看到的小的毛刺或偏高部分都可能在開模時引起玻璃表面層的機(jī)械撕裂。經(jīng)常更換污染的模具也是一種防治措施。瓶底開裂的另一種預(yù)防措施是在玻璃瓶的支撐面下方放置帶棱或尖頭的小球。這樣會顯著減小玻璃瓶放在停滯板上后瓶底的熱應(yīng)力集中。
壓制玻璃器皿上的裂紋容易在冷的底模上造成，特別是在剛開始工作的階段。這里也和玻璃瓶類似，整個模具或模具的某一部分溫度過低時都會出現(xiàn)裂紋?？膳碌氖撬^“沖頭裂紋”，它是沖頭冷卻過度或不均勻所造成的。
一般來講，垂直裂紋是一種熱效應(yīng)，而水平裂紋則是模具在操作中的失誤所造成。
玻璃瓶各部位的裂紋都屬于主要缺陷，在在產(chǎn)品灌裝中可能使裂紋破裂，引起滲漏而造成產(chǎn)品變質(zhì)
