問1:型腔全噴焊理論上需要多厚的焊層?焊層厚度對性能是否產(chǎn)生影響?

答1:我建議焊層厚度為最大值為2~2.5mm,設(shè)定振蕩幅度5mm;如果客戶使用更大的厚度值,可能會遇到“搭接”的問題。

問2:為什么在直段的地方(建議設(shè)定5mm)不用更大的擺幅OSC=30mm?這樣效率不是會高很多嗎?5mm擺幅有沒有什么特別的意義?

答2:我建議直段也用擺幅5mm,保持模具上的合適溫度;假如使用30mm擺幅,則必須設(shè)定一個非常慢的噴焊速度,工件溫度會非常高,因而母材的稀釋變得太高,而損失填充材料的硬度高達(dá)10HRC。另一個重要考慮是(因?yàn)楦邷?工件上隨之產(chǎn)生的應(yīng)力,增大了產(chǎn)生裂紋的可能性。使用5mm寬度的擺幅,線速度更快,可以獲得最佳控制,形成好的邊角,保持填充材料的機(jī)械性能, 損失僅僅2~3HRC

問3:焊粉的成分要求?用哪種焊粉適合型腔噴焊?

答3:我建議焊粉型號30PSP,如果出現(xiàn)裂紋,則在鑄鐵模具上使用23PSP(在銅模具上使用PP型號)。

問4:如何做好內(nèi)腔全噴焊?如何檢測和控制焊層質(zhì)量呢?

答4:我建議在PTA焊機(jī)上設(shè)定較低的焊粉速度,不超過10RPM;從肩角開始,保持間距為5mm來焊出平行焊道。

問5:選擇球墨鑄鐵的原因是什么?如果用灰鑄鐵會出現(xiàn)什么問題?

答5:在歐洲,我們通常使用球墨鑄鐵,因?yàn)榍蚰T鐵(兩個英文名: Nodular cast iron和 Ductilecast iron),名稱是由于在顯微鏡下其含有的石墨以球狀形式存在而獲得;不像層板狀形成的灰鑄鐵(其實(shí)更準(zhǔn)確可以稱為“層板鑄鐵”)。這樣的組成差別決定了球墨鑄鐵和層板鑄鐵之間的主要差別:球體對于裂紋傳播產(chǎn)生幾何形態(tài)的阻力,因此獲得非常重要的延展性特征。而且,石墨的球狀形式,在數(shù)量相同的前提下,占有更少的表面積,使得對材料造成的損害更小,因此獲得材料優(yōu)越性?；厮?/font>到1948年首次在工業(yè)領(lǐng)域使用,球墨鑄鐵已成為鋼(和其他鑄鐵)的良好替代選擇,實(shí)現(xiàn)了低成本、高性能。球墨鑄鐵因其特征而獲得的擴(kuò)散性能,結(jié)合鑄鐵的易切割、變化阻力特點(diǎn),使用球墨鑄鐵的優(yōu)勢可以小結(jié)如下: