玻璃瓶罐行業(yè)的成型機(jī)速越來越快，瓶子重量越來越趨向輕量化，環(huán)保要求越來越高，為此對(duì)成型工藝模具的潤(rùn)滑涂料特別重視，不僅潤(rùn)滑涂料的內(nèi)含成分上做了重大改進(jìn)，而且在潤(rùn)滑涂料的分類、選用及涂刷操作技巧上也越來越講究。
一 模具涂料的作用
（1）潤(rùn)滑
（2）防止氧化生銹
（3）滑動(dòng)性
（4）均勻傳熱
（5）冷卻
二 模具潤(rùn)滑涂料的分類
1按使用方法分
模具潤(rùn)滑涂料就其使用方法的不同，分為手工涂刷和機(jī)械噴涂?jī)煞N。但到目前國(guó)外的機(jī)械噴涂也尚未全面推廣。
2按使用部位分
就其使用部位又分為：初型模預(yù)涂層噴霧涂料；手工涂刷的通用性模具潤(rùn)滑涂料；專門用于壓—吹法廣口瓶的潤(rùn)滑涂料；專門用于小型玻璃瓶及口模的專用型潤(rùn)滑涂料；有專門用于特異型、特大型玻璃瓶初型模潤(rùn)滑涂料；專門用于在瓶頸、瓶肩部的抗裂痕特殊橡膠劑等多個(gè)不同牌號(hào)的產(chǎn)品種類。
3按使用性能分
就其使用的性能作用，又分為：用于一般機(jī)速和一般料滴溫度的中檔通用型模具涂料；有適用于中、高機(jī)速（包括N.N.P.B法）的高檔通用型模具涂料等多個(gè)不同牌號(hào)。
三 模具潤(rùn)滑涂料的使用與操作技巧
模具潤(rùn)滑涂料的使用操作，應(yīng)準(zhǔn)確地理解成一種“操作技巧”。
因此，除制瓶機(jī)操作工有較強(qiáng)的崗位責(zé)任心外，還應(yīng)該“仔細(xì)揣摩”使用操作要領(lǐng)，在認(rèn)真觀察產(chǎn)品的均勻分布和缺陷當(dāng)中，不斷調(diào)整自己操作的“涂刷部位”和“涂刷順序”。對(duì)制瓶機(jī)的操作工具體操作而言：
1首先必須轉(zhuǎn)變一個(gè)觀念。模具潤(rùn)滑涂料的使用要點(diǎn)是：每次涂刷的越少，瓶子光潔度越好，即將適量的潤(rùn)滑涂料準(zhǔn)確地涂刷在初模的適當(dāng)位置，就會(huì)生產(chǎn)出光潔而均勻的玻璃瓶，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)模具的使用壽命和降低綜合使用成本。如涂刷的越多，則起相反作用。
2要制作適于成型工藝要求的刷子。刷子過大就會(huì)沾潤(rùn)滑涂料過多而弄臟初型模，而刷子過小則很難做到均勻地涂刷。國(guó)外從制作專用刷子尺寸到操作使用，都有一套嚴(yán)格的制度約束。
3不要用粘糊的刷子。刷子第一次使用前應(yīng)浸入30＃機(jī)械油擠干后，再蘸取潤(rùn)滑涂料。并注意刷子要常更舊換新，因?yàn)橛谜澈乃⒆泳蜁?huì)沾污初型模，每次蘸潤(rùn)滑涂料的刷子可用冷風(fēng)或壓縮空氣吹散刷毛，使刷子始終保持“稍微濕潤(rùn)”的狀態(tài)。刷子一定要保持松散，不要把刷毛浸泡在潤(rùn)滑涂料內(nèi)，這樣才能使初型模保持清潔。
4潤(rùn)滑涂料要放在專用的容器內(nèi)（特制帶篦子的容器），要保持容器內(nèi)的存貯量要少，防止?jié)櫥苛衔弊兂矶绊懢鶆蛲糠?。容器要注意?jīng)常保持清潔，篦子和內(nèi)壁要定期清洗干凈。
5一般手工涂刷是制瓶機(jī)在不間斷動(dòng)作的瞬間進(jìn)行涂刷操作，它是一種“操作技巧”。因此制瓶擋車工應(yīng)細(xì)心觀察每個(gè)機(jī)組的瓶子質(zhì)量情況，并根據(jù)瓶子質(zhì)量情況，定好涂刷的間隔時(shí)間和涂刷的位置。要特別注意：
A 由于不同的瓶子，不同的機(jī)組和每個(gè)機(jī)臺(tái)的具體工藝條件不同，涂刷的周期也不應(yīng)一樣，因此要根據(jù)產(chǎn)品的品種與具體工藝條件和涂刷的操作經(jīng)驗(yàn)來正確地調(diào)整涂刷的間隔時(shí)間。
B 注意只有在必要時(shí)才進(jìn)行涂刷，位置要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速，涂刷量要少，而且涂得要均勻。一般只要看準(zhǔn)位置，從上往下輕輕地抹一次即可。
C 如果刷子連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)將刷子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌群笤偈褂茫ㄊ顾⒆铀缮ⅲ?br /> D 涂刷過多或者不均勻就會(huì)初型模，降低效率（頻繁更換模具），影響瓶子質(zhì)量。潤(rùn)滑涂料涂刷越少越均勻，則瓶子表面質(zhì)量越好。
E 對(duì)口模涂刷潤(rùn)滑涂料時(shí)，設(shè)計(jì)有涂刷潤(rùn)滑涂料功能的機(jī)臺(tái)，應(yīng)在停機(jī)的狀態(tài)下涂刷涂料，要制作合適專用的刷子，在口模處于芯子位置時(shí)進(jìn)行涂刷，才能涂刷得到位、有效，而且要根據(jù)具體產(chǎn)品、生產(chǎn)條件制訂相應(yīng)的涂刷潤(rùn)滑涂料周期。
F 涂刷潤(rùn)滑涂料后第一運(yùn)轉(zhuǎn)周期的瓶子應(yīng)予剔除，防止涂刷涂料時(shí)芯子上的油灰進(jìn)入瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生質(zhì)量問題，或是涂刷涂料時(shí)，由于模具溫度的變化造成的瓶子質(zhì)量問題。
6 潤(rùn)滑涂料在初型模內(nèi)腔的涂刷位置也很重要，對(duì)不同形狀的初型模內(nèi)腔，料滴對(duì)模具的沖擊磨損比較嚴(yán)重的也只是某一特定的部位，在這個(gè)部位涂料薄膜的磨損較快，因此要看準(zhǔn)位置將潤(rùn)滑著重涂刷在這個(gè)部位。一般應(yīng)在初型模的中、下部（撲氣線以下），兩端要盡量少涂，注意不要使?jié)櫥苛险次墼诔跣湍５暮峡p面上。
7為了使?jié)櫥苛显诔跣湍?nèi)成膜均勻，刷子不一定每次都要蘸取潤(rùn)滑涂料，只要吹散刷毛，使刷毛呈稍微濕潤(rùn)松散的狀態(tài)，仍可堅(jiān)持使用。要特別注意：每次要錯(cuò)開往模具涂刷的機(jī)組順序，以免同一個(gè)機(jī)組的模具總是先涂刷，而造成涂膜不均勻。
8 當(dāng)使用沒有經(jīng)過預(yù)涂層處理的初型模時(shí)，在裝機(jī)前最佳的處理方法應(yīng)先將初型模預(yù)熱到400℃～500℃，用純棉紗清除表面灰塵或用含30＃機(jī)油的干凈棉紗擦拭后，迅速的涂刷潤(rùn)滑涂料，使其達(dá)到薄而均勻的涂層。此時(shí)的涂膜應(yīng)呈現(xiàn)銀灰色，這是該潤(rùn)滑涂料的最佳成膜溫度，附著最好，用棉紗擦拭時(shí)不脫落。如當(dāng)涂層呈藍(lán)色或黑色時(shí)則說明是初模溫度過低，當(dāng)初型模烘烤溫度過高時(shí)，則因涂料的迅速揮發(fā)而不易生成均勻的潤(rùn)滑薄膜。因此初型模的第一次的涂刷操作極為重要。
四 理性地對(duì)待模具涂料的使用誤區(qū)
1 首先模具潤(rùn)滑涂料其性能特征，應(yīng)能使模具達(dá)到良好的潤(rùn)滑脫模效果。因此要特別提醒制瓶機(jī)操作工，認(rèn)識(shí)到模具潤(rùn)滑涂料決不是“萬金油”，它解決不了制瓶機(jī)動(dòng)作上存在的不足，也糾正不了模具本身存在的缺陷，更解決不了模具冷卻方面存在的問題。所以要很明確的說明，它掩蓋不了制瓶機(jī)動(dòng)作存在的某些隱性問題和由其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的負(fù)面影響。
2 模具潤(rùn)滑涂料決不應(yīng)弄臟模具。對(duì)潤(rùn)滑涂料“附著力”的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，不應(yīng)認(rèn)為涂料的附著力越大越好，因?yàn)楦街κ菍?duì)潤(rùn)滑周期的滿足，至今國(guó)際上的知名通用品牌的模具潤(rùn)滑涂料，其潤(rùn)滑周期一般均在20分鐘左右。過強(qiáng)的附著力會(huì)造成初型模具內(nèi)腔結(jié)疤和增加模具合縫線的間隙，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)“初模線”等缺陷，增加了模具清洗維修的困難，從而降低了模具的使用壽命。
3對(duì)模具潤(rùn)滑涂料的最重要的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該是看初坯翻轉(zhuǎn)出初型模后是否有“帶料”現(xiàn)象（粘帶的涂料黑灰），還要看在玻璃瓶產(chǎn)品表面上是否存有“黑灰”及“黑點(diǎn)”，當(dāng)用手擦?xí)r污染明顯，這是絕對(duì)不允許有的。它會(huì)對(duì)飲料廠的灌造成惡劣的影響。因此在正常涂刷操作下每次涂刷的過量或過厚都應(yīng)該予以避免。
4 對(duì)模具潤(rùn)滑涂料分類選用的誤區(qū)，是簡(jiǎn)單化的傾向：
a對(duì)模具潤(rùn)滑涂料品牌和牌號(hào)的選用的合理性。應(yīng)按其牌號(hào)分類的功能有選擇的使用，其典型表現(xiàn)是某些廠家將使用通用型的涂料來潤(rùn)滑口模的做法，而國(guó)外的做法是選用口模的專用涂料。
b如果為了解決工藝及產(chǎn)品質(zhì)量上的缺陷，而采取在成型模上涂刷涂料的做法也是一種不明智的。
C 應(yīng)特別指出的某些習(xí)慣操作，是當(dāng)口模返回在芯子機(jī)構(gòu)位置時(shí)，向口模內(nèi)打涂料的做法其危害最大。尤其當(dāng)一些劣質(zhì)的潤(rùn)滑涂料會(huì)流入到芯子機(jī)構(gòu)內(nèi)，這對(duì)倒吹氣動(dòng)作產(chǎn)生不良影響，會(huì)直接使玻璃瓶產(chǎn)品發(fā)生若干缺陷（針對(duì)沒有涂料鍵的老機(jī)型而言）。
五 涂刷涂料作業(yè)
1 初模的涂刷涂料作業(yè)：
a刷子的大小與初模的大小相符；
b初模與口模的接觸部涂刷涂料時(shí)好(滑性、沖擊小)；
c若刷子過大，會(huì)涂在初模（內(nèi)腔之外，產(chǎn)生積碳(導(dǎo)致合縫線不良),且會(huì)使初模頸部涂料不足產(chǎn)生裂紋；
d刷子要充分?jǐn)Q干后使用(弄臟機(jī)械/模具→清潔衛(wèi)生工作量大/常換模具,臟瓶多、油耗大)；
e在初模側(cè)涂刷涂料后的油污附著在初坯上是弄臟成模的原因；
f初模從撲氣線至下部分要適量涂刷涂料，若過量→排氣少→玻璃液與模具接
觸不良→硬化不良→底薄、瓶身壁??；
g涂刷涂料后的刷子要趁熱浸入油缸內(nèi)(溫度高，油易浸入刷子內(nèi)面)，之后擰干待用。
h初模吹-吹法涂刷涂料部位: 要從落料位（模具內(nèi)腔2/3處即撲氣線處）開始涂料，一直到底部都要均勻涂刷涂料（圖1）。
一 模具涂料的作用
（1）潤(rùn)滑
（2）防止氧化生銹
（3）滑動(dòng)性
（4）均勻傳熱
（5）冷卻
二 模具潤(rùn)滑涂料的分類
1按使用方法分
模具潤(rùn)滑涂料就其使用方法的不同，分為手工涂刷和機(jī)械噴涂?jī)煞N。但到目前國(guó)外的機(jī)械噴涂也尚未全面推廣。
2按使用部位分
就其使用部位又分為：初型模預(yù)涂層噴霧涂料；手工涂刷的通用性模具潤(rùn)滑涂料；專門用于壓—吹法廣口瓶的潤(rùn)滑涂料；專門用于小型玻璃瓶及口模的專用型潤(rùn)滑涂料；有專門用于特異型、特大型玻璃瓶初型模潤(rùn)滑涂料；專門用于在瓶頸、瓶肩部的抗裂痕特殊橡膠劑等多個(gè)不同牌號(hào)的產(chǎn)品種類。
3按使用性能分
就其使用的性能作用，又分為：用于一般機(jī)速和一般料滴溫度的中檔通用型模具涂料；有適用于中、高機(jī)速（包括N.N.P.B法）的高檔通用型模具涂料等多個(gè)不同牌號(hào)。
三 模具潤(rùn)滑涂料的使用與操作技巧
模具潤(rùn)滑涂料的使用操作，應(yīng)準(zhǔn)確地理解成一種“操作技巧”。
因此，除制瓶機(jī)操作工有較強(qiáng)的崗位責(zé)任心外，還應(yīng)該“仔細(xì)揣摩”使用操作要領(lǐng)，在認(rèn)真觀察產(chǎn)品的均勻分布和缺陷當(dāng)中，不斷調(diào)整自己操作的“涂刷部位”和“涂刷順序”。對(duì)制瓶機(jī)的操作工具體操作而言：
1首先必須轉(zhuǎn)變一個(gè)觀念。模具潤(rùn)滑涂料的使用要點(diǎn)是：每次涂刷的越少，瓶子光潔度越好，即將適量的潤(rùn)滑涂料準(zhǔn)確地涂刷在初模的適當(dāng)位置，就會(huì)生產(chǎn)出光潔而均勻的玻璃瓶，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)模具的使用壽命和降低綜合使用成本。如涂刷的越多，則起相反作用。
2要制作適于成型工藝要求的刷子。刷子過大就會(huì)沾潤(rùn)滑涂料過多而弄臟初型模，而刷子過小則很難做到均勻地涂刷。國(guó)外從制作專用刷子尺寸到操作使用，都有一套嚴(yán)格的制度約束。
3不要用粘糊的刷子。刷子第一次使用前應(yīng)浸入30＃機(jī)械油擠干后，再蘸取潤(rùn)滑涂料。并注意刷子要常更舊換新，因?yàn)橛谜澈乃⒆泳蜁?huì)沾污初型模，每次蘸潤(rùn)滑涂料的刷子可用冷風(fēng)或壓縮空氣吹散刷毛，使刷子始終保持“稍微濕潤(rùn)”的狀態(tài)。刷子一定要保持松散，不要把刷毛浸泡在潤(rùn)滑涂料內(nèi)，這樣才能使初型模保持清潔。
4潤(rùn)滑涂料要放在專用的容器內(nèi)（特制帶篦子的容器），要保持容器內(nèi)的存貯量要少，防止?jié)櫥苛衔弊兂矶绊懢鶆蛲糠?。容器要注意?jīng)常保持清潔，篦子和內(nèi)壁要定期清洗干凈。
5一般手工涂刷是制瓶機(jī)在不間斷動(dòng)作的瞬間進(jìn)行涂刷操作，它是一種“操作技巧”。因此制瓶擋車工應(yīng)細(xì)心觀察每個(gè)機(jī)組的瓶子質(zhì)量情況，并根據(jù)瓶子質(zhì)量情況，定好涂刷的間隔時(shí)間和涂刷的位置。要特別注意：
A 由于不同的瓶子，不同的機(jī)組和每個(gè)機(jī)臺(tái)的具體工藝條件不同，涂刷的周期也不應(yīng)一樣，因此要根據(jù)產(chǎn)品的品種與具體工藝條件和涂刷的操作經(jīng)驗(yàn)來正確地調(diào)整涂刷的間隔時(shí)間。
B 注意只有在必要時(shí)才進(jìn)行涂刷，位置要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速，涂刷量要少，而且涂得要均勻。一般只要看準(zhǔn)位置，從上往下輕輕地抹一次即可。
C 如果刷子連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)將刷子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌群笤偈褂茫ㄊ顾⒆铀缮ⅲ?br /> D 涂刷過多或者不均勻就會(huì)初型模，降低效率（頻繁更換模具），影響瓶子質(zhì)量。潤(rùn)滑涂料涂刷越少越均勻，則瓶子表面質(zhì)量越好。
E 對(duì)口模涂刷潤(rùn)滑涂料時(shí)，設(shè)計(jì)有涂刷潤(rùn)滑涂料功能的機(jī)臺(tái)，應(yīng)在停機(jī)的狀態(tài)下涂刷涂料，要制作合適專用的刷子，在口模處于芯子位置時(shí)進(jìn)行涂刷，才能涂刷得到位、有效，而且要根據(jù)具體產(chǎn)品、生產(chǎn)條件制訂相應(yīng)的涂刷潤(rùn)滑涂料周期。
F 涂刷潤(rùn)滑涂料后第一運(yùn)轉(zhuǎn)周期的瓶子應(yīng)予剔除，防止涂刷涂料時(shí)芯子上的油灰進(jìn)入瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生質(zhì)量問題，或是涂刷涂料時(shí)，由于模具溫度的變化造成的瓶子質(zhì)量問題。
6 潤(rùn)滑涂料在初型模內(nèi)腔的涂刷位置也很重要，對(duì)不同形狀的初型模內(nèi)腔，料滴對(duì)模具的沖擊磨損比較嚴(yán)重的也只是某一特定的部位，在這個(gè)部位涂料薄膜的磨損較快，因此要看準(zhǔn)位置將潤(rùn)滑著重涂刷在這個(gè)部位。一般應(yīng)在初型模的中、下部（撲氣線以下），兩端要盡量少涂，注意不要使?jié)櫥苛险次墼诔跣湍５暮峡p面上。
7為了使?jié)櫥苛显诔跣湍?nèi)成膜均勻，刷子不一定每次都要蘸取潤(rùn)滑涂料，只要吹散刷毛，使刷毛呈稍微濕潤(rùn)松散的狀態(tài)，仍可堅(jiān)持使用。要特別注意：每次要錯(cuò)開往模具涂刷的機(jī)組順序，以免同一個(gè)機(jī)組的模具總是先涂刷，而造成涂膜不均勻。
8 當(dāng)使用沒有經(jīng)過預(yù)涂層處理的初型模時(shí)，在裝機(jī)前最佳的處理方法應(yīng)先將初型模預(yù)熱到400℃～500℃，用純棉紗清除表面灰塵或用含30＃機(jī)油的干凈棉紗擦拭后，迅速的涂刷潤(rùn)滑涂料，使其達(dá)到薄而均勻的涂層。此時(shí)的涂膜應(yīng)呈現(xiàn)銀灰色，這是該潤(rùn)滑涂料的最佳成膜溫度，附著最好，用棉紗擦拭時(shí)不脫落。如當(dāng)涂層呈藍(lán)色或黑色時(shí)則說明是初模溫度過低，當(dāng)初型模烘烤溫度過高時(shí)，則因涂料的迅速揮發(fā)而不易生成均勻的潤(rùn)滑薄膜。因此初型模的第一次的涂刷操作極為重要。
四 理性地對(duì)待模具涂料的使用誤區(qū)
1 首先模具潤(rùn)滑涂料其性能特征，應(yīng)能使模具達(dá)到良好的潤(rùn)滑脫模效果。因此要特別提醒制瓶機(jī)操作工，認(rèn)識(shí)到模具潤(rùn)滑涂料決不是“萬金油”，它解決不了制瓶機(jī)動(dòng)作上存在的不足，也糾正不了模具本身存在的缺陷，更解決不了模具冷卻方面存在的問題。所以要很明確的說明，它掩蓋不了制瓶機(jī)動(dòng)作存在的某些隱性問題和由其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的負(fù)面影響。
2 模具潤(rùn)滑涂料決不應(yīng)弄臟模具。對(duì)潤(rùn)滑涂料“附著力”的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，不應(yīng)認(rèn)為涂料的附著力越大越好，因?yàn)楦街κ菍?duì)潤(rùn)滑周期的滿足，至今國(guó)際上的知名通用品牌的模具潤(rùn)滑涂料，其潤(rùn)滑周期一般均在20分鐘左右。過強(qiáng)的附著力會(huì)造成初型模具內(nèi)腔結(jié)疤和增加模具合縫線的間隙，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)“初模線”等缺陷，增加了模具清洗維修的困難，從而降低了模具的使用壽命。
3對(duì)模具潤(rùn)滑涂料的最重要的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該是看初坯翻轉(zhuǎn)出初型模后是否有“帶料”現(xiàn)象（粘帶的涂料黑灰），還要看在玻璃瓶產(chǎn)品表面上是否存有“黑灰”及“黑點(diǎn)”，當(dāng)用手擦?xí)r污染明顯，這是絕對(duì)不允許有的。它會(huì)對(duì)飲料廠的灌造成惡劣的影響。因此在正常涂刷操作下每次涂刷的過量或過厚都應(yīng)該予以避免。
4 對(duì)模具潤(rùn)滑涂料分類選用的誤區(qū)，是簡(jiǎn)單化的傾向：
a對(duì)模具潤(rùn)滑涂料品牌和牌號(hào)的選用的合理性。應(yīng)按其牌號(hào)分類的功能有選擇的使用，其典型表現(xiàn)是某些廠家將使用通用型的涂料來潤(rùn)滑口模的做法，而國(guó)外的做法是選用口模的專用涂料。
b如果為了解決工藝及產(chǎn)品質(zhì)量上的缺陷，而采取在成型模上涂刷涂料的做法也是一種不明智的。
C 應(yīng)特別指出的某些習(xí)慣操作，是當(dāng)口模返回在芯子機(jī)構(gòu)位置時(shí)，向口模內(nèi)打涂料的做法其危害最大。尤其當(dāng)一些劣質(zhì)的潤(rùn)滑涂料會(huì)流入到芯子機(jī)構(gòu)內(nèi)，這對(duì)倒吹氣動(dòng)作產(chǎn)生不良影響，會(huì)直接使玻璃瓶產(chǎn)品發(fā)生若干缺陷（針對(duì)沒有涂料鍵的老機(jī)型而言）。
五 涂刷涂料作業(yè)
1 初模的涂刷涂料作業(yè)：
a刷子的大小與初模的大小相符；
b初模與口模的接觸部涂刷涂料時(shí)好(滑性、沖擊小)；
c若刷子過大，會(huì)涂在初模（內(nèi)腔之外，產(chǎn)生積碳(導(dǎo)致合縫線不良),且會(huì)使初模頸部涂料不足產(chǎn)生裂紋；
d刷子要充分?jǐn)Q干后使用(弄臟機(jī)械/模具→清潔衛(wèi)生工作量大/常換模具,臟瓶多、油耗大)；
e在初模側(cè)涂刷涂料后的油污附著在初坯上是弄臟成模的原因；
f初模從撲氣線至下部分要適量涂刷涂料，若過量→排氣少→玻璃液與模具接
觸不良→硬化不良→底薄、瓶身壁??；
g涂刷涂料后的刷子要趁熱浸入油缸內(nèi)(溫度高，油易浸入刷子內(nèi)面)，之后擰干待用。
h初模吹-吹法涂刷涂料部位: 要從落料位（模具內(nèi)腔2/3處即撲氣線處）開始涂料，一直到底部都要均勻涂刷涂料（圖1）。
圖1
i初模壓-吹法涂刷涂料部位:只要涂刷在模腔中間較細(xì)的那段部位（圖2）。
圖2
j初模小口壓-吹法涂刷涂料部位只涂刷在落料位置到初模收腰位（從漏斗2/3到初模中部）（圖3）。
圖3
2口模的涂刷涂料作業(yè)：
a瓶口長(zhǎng)的口模內(nèi)面涂刷涂料時(shí)要更仔細(xì)、用心；
b若刷子上帶有毛絲，附著在導(dǎo)環(huán)頂面時(shí)會(huì)弄臟導(dǎo)環(huán)。
3成模的涂刷涂料作業(yè)：
a淌流到成模內(nèi)腔的涂料會(huì)使制品瓶肩/身凹凸不平、油灰；
b刷子充分?jǐn)Q干后要涂刷在必要的位置；
c充分?jǐn)Q干使油不弄臟模具為好(否則更換模具頻繁)；
d刷子要使手腕能自由活動(dòng)為好，過長(zhǎng)時(shí)反而不好。
總之，涂料能減少裂紋，也能產(chǎn)生裂紋、弄臟模具，涂刷涂料要充分注意進(jìn)行！
a瓶口長(zhǎng)的口模內(nèi)面涂刷涂料時(shí)要更仔細(xì)、用心；
b若刷子上帶有毛絲，附著在導(dǎo)環(huán)頂面時(shí)會(huì)弄臟導(dǎo)環(huán)。
3成模的涂刷涂料作業(yè)：
a淌流到成模內(nèi)腔的涂料會(huì)使制品瓶肩/身凹凸不平、油灰；
b刷子充分?jǐn)Q干后要涂刷在必要的位置；
c充分?jǐn)Q干使油不弄臟模具為好(否則更換模具頻繁)；
d刷子要使手腕能自由活動(dòng)為好，過長(zhǎng)時(shí)反而不好。
總之，涂料能減少裂紋，也能產(chǎn)生裂紋、弄臟模具，涂刷涂料要充分注意進(jìn)行！
